Архив за 2002 год : = 01 = 02 = 03 = 04 = 05 = 06 = 07 = 08 = 09 = 10 = 11 = 12

"Химическая промышленность" , N5 , 2002 год

Энерго- и ресурсосбережение
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ РЕКТИФИКАЦИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ В СЛОЖНЫХ КОЛОННАХ С БОКОВЫМИ ОТБОРАМИ
А.В. Тимошенко, Е.А. Анохина

Процессы разделения
СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И ДИОКСИДА УГЛЕРОДА
(Материалы семинара по очистке газов от H2 S и CO2 абсорбентами на основе метилэтаноламина)

РАЗРАБОТКА УЗЛА ГИДРОЛИЗА ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТАЛЬДЕГИДА КОСВЕННОЙ ГИДРАТАЦИЕЙ АЦЕТИЛЕНА
О.К. Бабакова, Ю.А. Писаренко, В.С. Тимофеев, А.С. Шувалов

Рассматривается непрерывный совмещенный реакционно-ректификационный процесс получения ацетальдегида гидролизом винилбутилового эфира. Показано, что несмотря на наличие побочных реакций, протекающих в данной системе, удается достичь высокого выхода целевого продукта. Для определения структуры потоков и места расположения катализатора в колонне применена оригинальная методика, основанная на определении предельного стационарного состояния для каждой из протекающих в системе реакций. Полученные выводы подтверждены вычислительным и натурным экспериментами.

О РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН
Д.М. Попов

Изложены основные понятия и расчетные уравнения альтернативного метода определения разделяющей способности ректификационных колонн. В основу метода положено представление процесса ректификации как совокупность взаимных фазовых превращений пара и жидкости. Введено понятие о локальной разделяющей способности колонн, изучены основные свойства этой величины и приведены необходимые расчетные уравнения, подтвержденные экспериментально.

ОПТИМАЛЬНЫЙ ПУСК ЭКСТРАКЦИОННОЙ КОЛОННЫ
Н.С. Мамедов

Рассматриваются вопросы оптимального пуска и вывода экстракционной колонны с сетчатыми тарелками на установившийся режим работы.

Технология неорганических веществ
ПЕРЕРАБОТКА ПУЛЬП ФОСФАТОВ АММОНИЯ РАЗЛИЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ В ПРОМЫШЛЕННЫХ БАРАБАННЫХ ГРАНУЛЯТОРАХ-СУШИЛКАХ
И.Г. Гришаев, А.А. Бродский

Рассмотрены особенности гранулирования и сушки в барабанном грануляторе-сушилке (БГС) пульп фосфатов аммония различной влажности. Установлено влияние режимно-конструктивных параметров на производительность и надежность оборудования. На промышленных агрегатах трубчатый реактор - БГС достигнута удельная производительность 3,2 т/м2ч. Рекомендованы конструкции аппаратов для различных условий их эксплуатации.

Производство минеральных удобрений
ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СИЛЬВИНИТОВОЙ РУДЫ В МНОГОСТУПНЕЧАТОЙ
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МЕЛЬНИЦЕ
А.Э. Левданский, А.И. Вилькоцкий, Э.И. Левданский

Данная статья посвящена исследованию процесса измельчения сильвинитовой руды в многоступенчатой проточной мельнице. Содержатся результаты экспериментальных исследований вышеуказанной мельницы. Рассмотрены потенциальные возможности применения мельницы в процессе предварительной подготовки сильвинитовой руды к флотации.

ПОЛУЧЕНИЕ ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА НА ОСНОВЕ ФОСФОРИТОВ ЦЕНТРАЛЬНЫХ КЫЗЫЛКУМОВ ПОТОЧНЫМ МЕТОДОМ
М.Т. Жураев, А.У. Эркаев, Ш.С. Намазов, Б.М. Беглов

В работе найдены оптимальные условия процесса разложения термоконцентрата фосфоритов Центральных Кызылкумов с помощью полученной из него экстракционной фосфорной кислоты. Нейтрализация кислого продукта производилась мелом. Приведена принципиальная технологическая схема получения двойного суперфосфата поточным методом, даны нормы технологического режима и материальный баланс процесса.

Расчет технологических процессов
РАСЧЕТ ВЯЗКОСТИ СУСПЕНЗИЙ КАТАЛИЗАТОРНЫХ И ПОЛИМЕРНЫХ МАСС
Л.В. Равичев, А.В. Беспалов, В.Я. Логинов

Предложен метод расчёта вязкости высоконаполненных концентрированных суспензий (катализаторных оксидных масс, наполненных полимерных масс) различного фракционного состава (при эквивалентном диаметре частиц от 30 до 800 мкм) в диапазоне концентраций твердых частиц от 1 до 70% объемных при различном характере их распределения по размерам и при скорости сдвига, изменяющейся от 0,16 до 437 с-1.

Математическое моделирование
ПРОЦЕССЫ ТЕПЛОМАССООБМЕНА ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ПОЛИМЕРИЗАТОРА ПУТЕМ ЧАСТИЧНОГО ИСПАРЕНИЯ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ
И.В. Аверко-Антонович, Р.Г. Тахавутдинов, Г.С. Дьяконов

Представлена математическая модель промышленного газо-жидкостного реактора-полимеризатора (для получения этилен-пропиленового синтетического каучука) с теплоотводом за счет частичного испарения компонентов реакционной смеси, в которой учтен перегрев жидкости при кипении. Предложенная модель является достаточно общей и может быть использована для исследования подобных полимеризаторов с различным числом жидких и газообразных мономеров. Адекватность данной модели подтверждается сравнением расчетных и промышленных данных. Сделан вывод о необходимости учета перегрева жидкости при моделировании таких процессов. На основе разработанной модели построена область допустимых исходных технологических параметров для получения качественного полимера.

Информация

Новости от компании «АГРОПРОДМИР»

Архив за 2000-2002 год


Основные правила подготовки материалов для размещения в журнале "Химическая промышленность"

Размещение рекламных материалов в журнале "Химическая промышленность"

Наши партнеры